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光明乳業(yè)智能工廠成為標(biāo)桿性智能工廠
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光明乳業(yè)智能工廠成為標(biāo)桿性智能工廠
近日，上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)正式公布了《上海市10家標(biāo)桿性智能工廠名單》，光明乳業(yè)乳制品全產(chǎn)業(yè)鏈智能工廠榮列在位。智能工廠是推動(dòng)智能制造的主戰(zhàn)場(chǎng)、主陣地，是培育產(chǎn)業(yè)高端轉(zhuǎn)型新動(dòng)能、帶動(dòng)智能裝備新終端、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要載體，獲得此項(xiàng)殊榮是對(duì)光明乳業(yè)智能工廠建設(shè)成果的肯定。光明乳業(yè)也將繼續(xù)對(duì)標(biāo)國(guó)際最高標(biāo)準(zhǔn)和最好水平，推動(dòng)智能工廠進(jìn)一步建設(shè)，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，為推動(dòng)上海制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)“光明力量”。 早在2010年，光明乳業(yè)就在乳制品行業(yè)內(nèi)率先導(dǎo)入WCM世界級(jí)制造，踏上全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)澜缂?jí)制造之路，乳制品全產(chǎn)業(yè)鏈智能工廠是光明乳業(yè)的生產(chǎn)樞紐。此次獲獎(jiǎng)?wù)堑靡嬗诠饷魅闃I(yè)引入的WCM世界級(jí)制造管理系統(tǒng)。WCM世界級(jí)制造體系目前已經(jīng)覆蓋光明乳業(yè)全國(guó)15家工廠，高效生產(chǎn)、自主維護(hù)、自主更新、預(yù)防可控成為了光明乳業(yè)工廠的關(guān)鍵屬性，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)的全過程數(shù)字化管理和控制。光明乳業(yè)乳制品全產(chǎn)業(yè)鏈智能工廠是上海首批20家智能工廠之一，通過全過程數(shù)字化管理和控制，用充滿數(shù)字科技力量的中控室、保障工廠自動(dòng)化運(yùn)行的“閥陣”和全程原位清洗的管道，保證每一滴牛奶的安全。 為了保證每一滴牛奶都足夠安全，光明乳業(yè)旗下工廠里設(shè)有充滿著數(shù)字科技力量的中央控制室，是整個(gè)工廠的“智慧大腦”。在中央控制室的屏幕中會(huì)呈現(xiàn)出監(jiān)測(cè)點(diǎn)，這些監(jiān)測(cè)點(diǎn)意味著自動(dòng)感知管道中牛奶狀態(tài)的監(jiān)測(cè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。操作人員通過控制燈光閃爍的方陣，就能使生產(chǎn)的整個(gè)流程有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全自動(dòng)控制，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。1萬8千個(gè)自動(dòng)控制閥和5千個(gè)傳感器互聯(lián)互通，組成了保障工廠自動(dòng)化運(yùn)行的“閥陣”，分布在原料驗(yàn)收、混料、殺菌、待裝各環(huán)節(jié)。中控室通過發(fā)出打開閥門的指令，實(shí)現(xiàn)原奶和物料在不同管道之間切換。中控室與“閥陣”的相互配合保證了原奶各行其道，井然有序，安全可控，這也是光明乳業(yè)能夠保障乳品安全的重要原因之一。在生產(chǎn)線中存在許多帶有CIP（Clean In Place，原位清洗）標(biāo)志的管道，為保證生產(chǎn)管道時(shí)刻保持干凈狀態(tài)，工廠在牛奶經(jīng)過管道后會(huì)用四道程序進(jìn)行清洗，水、酸、堿都參與其中。CIP系統(tǒng)不僅能夠全程清洗，還能針對(duì)單個(gè)管道進(jìn)行清洗，通過數(shù)字化操控，嚴(yán)格控制清洗的濃度、溫度、時(shí)間、流量，這也是光明乳業(yè)能夠保障乳品安全的重要原因之一。 此次獲得標(biāo)桿性智能工廠的榮譽(yù)，是對(duì)光明乳業(yè)堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型取得成果的肯定。未來，光明乳業(yè)作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型代表，將一如既往地推動(dòng)數(shù)字化進(jìn)程向前發(fā)展，不斷創(chuàng)新升級(jí)技術(shù)與設(shè)備，為我國(guó)乳業(yè)乃至國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供“光明方案”。
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